带式压滤机滤布纠偏气缸维修：当滤布行走偏离中央位置碰到方向控制阀时，若气缸无作动，必有方向控制阀与气缸其中之一发生故障，此时停机查看气缸A、B孔有无气压传至气缸，如A、B孔都有气压，则为方向控制阀故障，必须换新，如A孔有气压进入，B孔亦有大量空气排出，则为气缸密封环故障，更换气缸即可，故障排除后先手动测试方向控制阀，检视气缸作动是否正常，一切正常即可启动机台。压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。带式压滤机与其他设备一样，带式压滤机在运行时电机也会发出声音，但是经常使用设备会发现电机有时会发出异常的响声，这是什么原因呢。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。

带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。

带式压滤机的工作过程，是离不开废水和污泥，这两种物质对轴承的损害非常大，所选择的轴承要耐磨，所以密封、润滑两个要求上是非常高的。

带式压滤机怎样开机才正确？

开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。

一、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。

二、开动主机，使滤带以一定的速率运行。

三、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量（污泥流量机型确定）泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药（药剂流量由实验和调试综合确定）。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。

四、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网，以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。