带式压滤机的液压系统主要的目的就是为设备提供动力。

带式压滤机独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，湖南带式压滤机，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。

带式压滤机滤布纠偏气缸原理：机台分为上、下各一条滤布，购买带式压滤机，每一条滤布边缘装置一支纠偏气缸和二只方向控制阀，方向控制阀安装在滤布左右两侧，纠偏气缸则安装在改变滤布行走高程之角度位置。当滤布行走产生偏移离位并碰触后侧方向控制同时，方向控制阀会将气压传至气缸之B孔，纠偏气缸后退形成前侧滤布比后侧滤布松弛，滤布便会向前侧移动，当滤布偏离后侧方向控制阀，转向碰触前侧方向控制同时，气压便切换至气缸之A孔，斜偏气缸前进形成后侧滤布比前侧滤布松弛，此即为滤布松边，紧边调整之原理。

带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。

　 1：内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应。

　 2：复杂的抑制回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损（所有正厂滤清器都有这一功能）。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩。

  3：滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。

　 4：滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量。

机架：为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，污泥脱水用带式压滤机，不会出现变形或挠曲，机架采用国标方钢制造。外形尺寸:长*宽*高约(详见参数表)。机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成。机架应设计合理，容易检测所有内部构件和监督脱水过程，便于常规保养、清洁及更换滤带。

 滤带：采用2条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用聚酯材质脱水网。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。

压滤机中包括多个塑料滤框，它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时，即可在滤室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时，污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后，即可准备进行新的压滤过程。

 为了填充这些压滤机，需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间，压力大小应该保持均匀，以便在进料期间不破坏絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，煤泥脱水用带式压滤机，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。

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