带式压滤机规格高性价比的选择 潍坊兴盛机械

带式压滤机安装调试：

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。

4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。  

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。  

7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。

带式压滤机滤布纠偏气缸原理：机台分为上、下各一条滤布，每一条滤布边缘装置一支纠偏气缸和二只方向控制阀，方向控制阀安装在滤布左右两侧，纠偏气缸则安装在改变滤布行走高程之角度位置。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2。当滤布行走产生偏移离位并碰触后侧方向控制同时，方向控制阀会将气压传至气缸之B孔，纠偏气缸后退形成前侧滤布比后侧滤布松弛，滤布便会向前侧移动，当滤布偏离后侧方向控制阀，转向碰触前侧方向控制同时，气压便切换至气缸之A孔，斜偏气缸前进形成后侧滤布比前侧滤布松弛，此即为滤布松边，紧边调整之原理。

带式压滤机的安装调试：

1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。

4、拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

5、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

6、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于两小时。

1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。

2、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）

3、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

4、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙稀、聚丙稀、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

5、支承：带式真空过滤机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式，污泥脱水设备胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。

6、框架：过滤机采用的是可拆式的框架结构，有利于整机的保养和维修；而且拆卸、安装方便