带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。

　 1：内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应。

　 2：复杂的抑制回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损（所有正厂滤清器都有这一功能）。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩。

  3：滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。

　 4：滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量。

机架：为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，不会出现变形或挠曲，机架采用国标方钢制造。外形尺寸:长*宽*高约(详见参数表)。机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。机架应设计合理，容易检测所有内部构件和监督脱水过程，便于常规保养、清洁及更换滤带。

 滤带：采用2条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用聚酯材质脱水网。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。

带式压滤机开机的正确操作步骤：

1.开机前检查机器的各个部件是否完好，并检查与机器相关联的水、电、气是否都正常，如不正常需要及时纠正，然后对部件进行润滑，使各设备处于准备启动状态。待无误后打开开机开关。

2.启动空气压缩机，空气压缩机是非常重要的一个部件，在实际操作过程中，空气压缩机的滤带松紧程度气压一般在0.25-0.35pa之间。

带式压滤机中滤板的修复方法：

1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

带式压滤机，独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。

带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

  1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

  2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

  3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，压滤机报价，再次启动。采用该系统对污泥进行脱水,泥饼含水率可低于60%,固相回收率可达99。

  4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式过滤机注意事项

1、机器运行过程中一定要注意安全，尽量不要在设备上作业；

2、开机前一定要开水、开气；

3、由于真空泵产生真空需要一段时间，先开泵，后开过滤机；

4、滤布若发生偏转，检查一下纠偏辊是否还正常转动，检查纠偏拔杆工作时气囊是否充气；

5、注意观察下料端（即刀处）滤布运行状况；

6、适当调节淋洗水大小，使物料容易抽干；

7、胶带调节丝杆禁止转动。

带式压滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高xiao、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。

重力过滤器借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。