带式压滤机的日常检查工作：

1、检查并拧紧各紧固部位螺丝

2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况

3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍

4、检查各润滑部位闭幕式重新注油

5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况

6、调整冲洗水管的喷水角度、水压

7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态

8、检查所有气动元件的动作灵活情况

9、沿滤带的运行路线接好滤带。彻底冲洗上下滤带及有关管道

10、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水

11、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速

12、机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度与出料浓度

13、停机时先关闭浆料闸门停止进料

14、机器继续运转至滤带冲洗干净后，才能关闭主电机

15、经常对设备进行检查，注意各部位的连接是否紧固，各转动部位的轴承有无过热等

带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。

带式压滤机功率的计算公式：n=kpv

在公式当中，n-使用动力 p-顶辊油压 v-辊子线速 k-动力系数

n=kpv公式可以应用于不同单位制的计算,只是公式当中的k值也就是动力系数会相应变化。

带式压滤机适用各种污泥脱水，效率较高，处理量大。带式压滤机的保养工作：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。

3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。

4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。

带式压滤机的工作过程，是离不开废水和污泥，这两种物质对轴承的损害非常大，所选择的轴承要耐磨，所以密封、润滑两个要求上是非常高的。